Nylongarn mit TPM

Nylongarn mit TPM

Wir haben viele farbige Nylon-DTY-Garne mit TPM. Sie können die Farbe in unserem Farbbuch auswählen.
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Beschreibung
Technische Parameter

 

Schnelle Details
Typ: Nylongarn Material: Nylon
Stil: DTY/ummanteltes Garn Technik: Antibakteriell
Verwenden: Socken, Merkmale funktionell
Twist Z/S Garnanzahl: 70D/140D
Stärke: Hoch Herkunftsort: Zhejiang, China
Markenname: Super sauber OEM und ODM Ja
Zahlungsbedingungen: FOB, CIF, CFR Gewicht/Karton: 30 kg
Mindestbestellmenge: 30 kg Farbe: Farben wie gewünscht
Hs-Code: 54023110 Farbstil: Dope-Dye oder Färben
Zertifizierung: JIS-L1902/AATCC Grad: AA
Technisch: Plasma Hafen: Jeder Hafen in China
Verpackung: PP-Beutel innen, Kartons außen mit Exportstandard

 

Lieferfähigkeit, Verpackung und Lieferung

 

Lieferfähigkeit

Lieferfähigkeit 30000 Kilogramm/Kilogramm pro Monat

 

Verpackung & Lieferung

Kartons und PP-Beutel

Vorlaufzeit:

 

Menge (Kilogramm)

1 - 1000

>1000

Europäische Sommerzeit. Zeit (Tage)

7

Zu verhandeln

Product of antibacterial yarn (1)

Factory of antibacterial yarn (2)

 

PRODUKTANWENDUNG

Application of antibacterial yarn (3)

Packing of antibacterial yarn (4)

FAQ

F: Warum ist das Garn kontaminiert?
A:

A. Verursacht durch mechanisches Öl
Das fettige Garn wird durch Maschinenöl verursacht. Beispielsweise ist das Spindellager oder das 6001 6002-Lager zu stark geölt, und das überschüssige Fett wird während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs der Spindel herausgeschleudert, was zu Garnverschmutzungen führt, die nicht entfernt werden können. Natürlich ist dieses Szenario selten.

B. Staubverschmutzung
Am häufigsten kommt es zu Staubbelastungen. Während des Laufprozesses des Garns im Spindelkanal bildet sich aufgrund der Staubansammlung in der Produktionsumgebung und im Inneren des Garns während des Laufprozesses eine Staubschicht am Spindelgarnkanal. Aufgrund plötzlicher Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen in der Produktionsumgebung entsteht Kondenswasser im Garnkanal. Am Ende des Garns ändert sich aufgrund der Änderung der Abwickelspannung der Faden seinen ursprünglichen Verlauf im Kanal. Zu diesem Zeitpunkt wird der Wasserstaub zusammengeführt und die Oberfläche des Garns erscheint ähnlich wie der Fettaufsatz schwarz, die Staubverschmutzung kann jedoch entfernt werden.

 

F: So verhindern Sie Garnverunreinigungen

A:a. Zunächst sollte gemäß den Anforderungen des Maschinenhandbuchs regelmäßig und quantitativ das den Anforderungen entsprechende Fett eingefüllt werden (Klub NBU15).
B. Um sicherzustellen, dass die Produktionsumgebung sauber und gut belüftet ist, kontrollieren Sie streng die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt und verstärken Sie die Reinigung der Maschinen- und Garnkanalteile.
C. Wenn Bedingungen vorliegen, versuchen Sie, den Wartungs- und Reinigungszyklus der Maschine zu verkürzen, z. B.: normalerweise einmal im Monat, kann auf einmal alle halben Monate verkürzt werden.
D. Reinigungsmethode des Garnkanals: Verwenden Sie eine dünne Schnur, binden Sie am Ende einen weichen Stoffstreifen, tauchen Sie ihn in Alkohol, verwenden Sie die pneumatische Garneinfädelfunktion, atmen Sie die dünne Schnur ein, nehmen Sie den weichen Stoffstreifen heraus und ziehen Sie {{0} } Mal ist der Innenkanal der Spindel sauber.
e. Darüber hinaus sollte die mehrstufige Spannstelle regelmäßig, mindestens einmal im Monat, zur Reinigung geöffnet werden.

 

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