Beschichtetes Garn für Bänder

Werkstatt auf höchstem Niveau

Das 2016 gegründete Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 30,000 Quadratmetern und ist ein Produktions- und Vertriebsunternehmen, das sich auf die Entwicklung von Normagarnen und Funktionsgarnen spezialisiert hat.

Ausgezeichneter After-Sales-Service

Wir sind eine Fabrik mit hervorragendem After-Sales-Service. Wir haben auch eine Innovationsabteilung, die Sie bei der Entwicklung neuer Produkte unterstützen kann. Wir können umfassende Textilproduktionslösungen anbieten.

Strenge Qualitätskontrolle

Wir werden prüfen, ob es sich um ein geformtes Garn oder ein Qualitätsproblem handelt. Jeder Karton ist mit einem Kunststoffband gleicher Länge und Breite verpackt. Garn im Lager lagern und bei stabiler Temperatur und Feuchtigkeit halten, um die Qualität zu gewährleisten.

Strikter Produktionsablauf

Strenge Produktionsprozesse, automatische Verpackung und strenge Lieferverfahren, um den Kunden den besten Service zu bieten.

1Q: Welche Auswirkung haben unterschiedliche Drehungsgrade auf das Garn?

A:Der Drehungsgrad des Garns beeinflusst nicht nur die Aussehensqualität des Garns wie Durchmesser und Glanz, sondern beeinflusst auch die innere Qualität und das Gefühl des Garns wie Festigkeit, Elastizität und Dehnung. Daher ist es sehr wichtig, den Drehungsgrad des Garns im Textilprozess zu bestimmen.

Die Drehung macht die Einzelgarnfaser dicht, der Spalt zwischen den Fasern wird verringert, die Einzelgarndichte erhöht, der Durchmesser verringert. Wenn der Drehungskoeffizient auf einen bestimmten Wert ansteigt, wird die Kompressibilität zwischen den Fasern in einem einzelnen Garn klein, und die Dichte ändert sich nicht sehr mit der Erhöhung des Drehungskoeffizienten. Im Gegenteil, der Durchmesser des Garns kann leicht erhöht werden, weil die Fasern zu geneigt sind.

Der Durchmesser und die Dichte des Strangs hängen auch mit der Drehrichtung des Strangs und des einfachen Garns zusammen. Wenn die Zwirnrichtung des Strangs die gleiche ist wie die des einfachen Garns, ist die Beziehung zwischen dem Zwirnkoeffizienten und der Dichte und dem Durchmesser ähnlich der des einfachen Garns. Wenn die Verdrillung des Strangs entgegengesetzt zu der des einfachen Garns ist, wenn der Verdrillungskoeffizient des Strangs klein ist, nimmt die Dichte des Strangs ab und der Durchmesser nimmt aufgrund der Aufdrehung des einfachen Garns zu. Wenn der Verdrillungskoeffizient einen bestimmten Wert erreicht, nimmt die Dichte des Strangs mit der Erhöhung des Verdrillungskoeffizienten zu und der Durchmesser nimmt mit der Erhöhung des Verdrillungskoeffizienten ab, und die Dichte ändert sich wenig mit der kontinuierlichen Verdrillung, aber der Durchmesser nimmt allmählich zu .

Bei Kurzfasergarnen besteht die direkteste Funktion des Zwirnens darin, Festigkeit zu erhalten, aber nicht je größer der Zwirngrad ist, desto größer ist die Festigkeit des Garns, da das Zwirnen sowohl der Verbesserung der Garnfestigkeit förderlich ist als auch nachteilige Faktoren hat.

Günstiger Faktor

(1) Mit zunehmendem Verdrillungskoeffizienten nimmt der Zentripetaldruck der Fasern auf Uran zu, der Reibungswiderstand zwischen den Fasern nimmt zu und die Möglichkeit eines Garnbruchs aufgrund von Faserschlupf nimmt ab.

(2) Das Verdrillen verringert die Festigkeitsungleichmäßigkeit des Garns in Längsrichtung.

Unter Zugkrafteinwirkung kommt es immer bei minimaler Garnstärke zum Fadenbruch. Die Festigkeit des Garns ist die äußere Kraft, die der schwache Ring aushalten kann. Mit der Erhöhung des Verdrillungskoeffizienten wird der schwachen Schlaufe mehr Verdrillung zugeordnet, wodurch die Festigkeit der schwachen Schlaufe mehr als an anderen Stellen verbessert wird, um die Festigkeit des Garns zu verbessern.

Ungünstiger Faktor

(1) Das Verdrillen neigt die Fasern im Garn und verringert die axiale Kraft, die von den Fasern getragen wird, wodurch die Festigkeit des Garns verringert wird.

(2) Die Faser wird beim Zwirnvorgang vorgespannt. Wenn das Garn belastet wird, verringert sich die Fähigkeit der Faser, äußeren Kräften standzuhalten.

Die Wirkung des Zwirnens auf die Garnfestigkeit ist die Einheit der Gegensätze der obigen günstigen und ungünstigen Faktoren. Wenn der Drehungskoeffizient klein ist, spielen günstige Faktoren eine dominierende Rolle, was zeigt, dass die Garnfestigkeit mit der Erhöhung des Drehungskoeffizienten zunimmt. Wenn der Drehungsfaktor einen bestimmten Wert erreicht, spielen ungünstige Faktoren eine dominierende Rolle, und die Garnfestigkeit nimmt mit zunehmendem Drehungsfaktor ab, wie in Abbildung 2-9 gezeigt. Der Drehungskoeffizient bei der maximalen Festigkeit des Garns wird als kritischer Drehungskoeffizient bezeichnet, und die entsprechende Drehung wird als kritische Drehung bezeichnet. Bei der Prozessgestaltung wird im Allgemeinen eine Drehung unter dem kritischen Drehungskoeffizienten verwendet, um die Effizienz der Spinnmaschine unter der Prämisse zu verbessern, die Festigkeit des Spinngarns sicherzustellen.

Bei einfachem Garn verringert das Verdrillen die Möglichkeit des Faserrutschens und erhöht die Faserdehnung, was die Abnahme der Garndehnung beim Reißen ist. Mit zunehmendem Drehungskoeffizienten nimmt jedoch der Grad der Schrägstellung der Faser im Garn zu, und der Grad der Schrägstellung der Faser nimmt ab, und das Garn wird dünner, wenn es gedehnt wird, so dass die Bruchdehnung des Garns zunimmt. Im Allgemeinen überwiegen die Vorteile die Nachteile innerhalb des üblicherweise verwendeten Drehungsfaktors, sodass die Bruchdehnung eines einfachen Garns mit der Erhöhung des Drehungsfaktors zunimmt.

Die Auswirkung des Drehungskoeffizienten auf die Bruchdehnung des Garns ist die gleiche wie die des einfachen Garns. Wenn der Drehungskoeffizient klein ist, bedeutet die Drehung das Aufdrehen des einzelnen Garns. Die durchschnittliche Drallbreite der Litze nimmt mit zunehmendem Drallkoeffizienten ab, sodass die Bruchdehnung der Litze leicht abnimmt. Wenn der Verdrillungskoeffizient einen bestimmten Wert erreicht, nimmt die durchschnittliche Verdrillungsbreite mit der Erhöhung des Verdrillungskoeffizienten zu, und die Bruchdehnung des Strangs nimmt ebenfalls zu. Die Elastizität des Garns hängt von der Elastizität der Faser- und Garnstruktur ab, und die Garnstruktur wird hauptsächlich durch Garnverdrillung gebildet. Für Einzelgarn und Stranggarn mit der gleichen Drehung macht das Verdrehen die Garnstruktur straff, der Faserschlupf nimmt ab, die Faserdehnung nimmt zu, im Bereich des allgemeinen Drehungskoeffizienten nimmt mit zunehmendem Drehungskoeffizienten die Elastizität des Garns zu.

Einzelnes Garn und verdrillte Stränge in der gleichen Richtung neigen die Oberflächenfasern des Garns und machen die Oberfläche des Garns rau und uneben, und der Garnglanz wird schlecht und das Gefühl wird hart. Wenn das Verhältnis zwischen dem Drehungskoeffizienten des Strangs und dem Drehungskoeffizienten des einfachen Garns 0,707 ist, ist die äußere Drehungsbreite Null und die Oberflächenfaser ist parallel zur Achse des Garns. Zu diesem Zeitpunkt hat das Garn den besten Glanz und fühlt sich weich an.